Thermoholz: Verfahren, Eigenschaften und Grenzen

Frisches Holz nimmt Feuchtigkeit auf und gibt sie wieder ab. Genau deshalb arbeitet es: Es quillt bei Regen, schwindet bei Trockenheit, und über die Jahre entstehen daraus Risse, Verzug und Schüsselungen. Im Außenbereich ist das der eigentliche Grund, warum Terrassen und Fassaden altern.

Die thermische Behandlung setzt genau hier an. Das Holz wird über mehrere Stunden auf 180 bis über 200 Grad gebracht, unter Wasserdampf und in sauerstoffarmer Atmosphäre — mit Sauerstoff würde es bei diesen Temperaturen verbrennen. In diesem Zustand werden Teile der Hemicellulosen abgebaut: die feuchtebindenden Strukturen im Holz nehmen ab.

Nach der Behandlung ist Thermoholz dasselbe Holz, aber mit anderem Verhalten: Es reagiert deutlich weniger auf wechselnde Luftfeuchte, quillt und schwindet weniger, und es bietet holzzerstörenden Pilzen weniger Nahrung. Die Witterungsstabilität steigt dabei über das 4-fache. Der warme, dunkle Farbton entsteht als Nebeneffekt — und zwar im gesamten Querschnitt, nicht als Beschichtung.

Warum Tropenholz um die halbe Welt transportieren, wenn hochwertige Hölzer mit denselben Eigenschaften direkt vor unserer Haustür wachsen? Und warum eine natürliche Fläche durch Kunststoff imitieren, wenn sie aus echtem Holz gebaut werden kann?

Warum Tropenholz um die halbe Welt fahren, wenn geeignetes Holz vor der Haustür wächst? Diese Frage ist der Grund, warum es GENA in dieser Form gibt. Kein Tropenholz, kein Holzimitat, kein Aluminium, keine anonyme Herkunft. Der Bestand ist unser eigener, die Partner sind regional.

Bei uns beginnt ein Produkt beim Baum, nicht beim fertigen Brett. Vom Einschnitt über Trocknung und Profilierung bis zum fertigen Produkt begleiten wir jeden Schritt — und die Arbeit endet nicht beim Holzprofil, sondern bei der fertigen Außenanlage.

Ein Baum bindet während seines Wachstums Kohlenstoff. Wird das Holz langfristig in einer Fassade, einer Terrasse oder einem Möbelstück verbaut, bleibt ein Teil davon über die gesamte Nutzungsdauer gespeichert.

Entscheidend ist deshalb, wie lange etwas genutzt wird. Unser Ziel sind Produkte, die lange halten, gepflegt und repariert werden können — nicht solche, die nach ein paar Jahren im Container landen. Genau deshalb reden wir über Aufbau und Befestigung, statt nur über den Quadratmeterpreis.

Hier wird in der Branche gern geschwiegen, deshalb steht es bei uns auf der Materialseite. Die Veredelung hat einen Preis, und den sollte man kennen, bevor man baut.

Der wichtigste Satz zuerst: Thermoholz nimmt weiterhin Feuchtigkeit auf — es ist kein Kunststoff. Und durch die hohe Temperatur können je nach Holzart bestimmte Festigkeitswerte sinken. Konstruktion, Verbindungstechnik und Materialstärken müssen darauf abgestimmt werden. Genau dort beginnt unsere Arbeit als Manufaktur.

Thermoholz wird spröder. Mit der sinkenden Feuchtigkeitsaufnahme nimmt auch die Elastizität ab. Das Holz gibt weniger nach und kann bei punktueller Krafteinwirkung eher reißen.

Thermoholz eignet sich daher vor allem als Deckbelag und Bekleidung. Die Unterkonstruktion einer Terrasse kann nur bedingt aus Thermoholz bestehen. Sie muss konstruktiv auf die Eigenschaften des Materials ausgelegt oder aus einem anderen geeigneten Holz gefertigt werden.

Genau für solche konstruktiven Lösungen ist unsere Manufaktur zuständig.

• Spröder als unbehandeltes Holz — reagiert empfindlich auf punktuelle Krafteinwirkung
• Vergraut ohne Ölpflege, wie jedes unbehandelte Außenholz
• Staubt und splittert bei der Bearbeitung stärker — eine Frage der Werkstatt, nicht der Baustelle

Der praktisch wichtigste Punkt ergibt sich direkt aus der höheren Sprödigkeit: die richtige Befestigung.

Bei Terrassen mit indirekter beziehungsweise verdeckter Verschraubung fräsen wir direkt eine entsprechende Nut in die Dielen. Dadurch müssen Terrassenclips nicht in das Thermoholz eingeschlagen oder eingetrieben werden.

So entstehen möglichst geringe Spannungen im Terrassenbelag, und eine saubere, indirekte Verschraubung kann dauerhaft gewährleistet werden.

Genau darin liegt für uns ein wesentlicher Vorteil unserer konstruktiven Ausführung.

Thermoholz vergraut.

Die thermische Behandlung verbessert den Schutz gegenüber Feuchtigkeit und Pilzen, schützt das Holz jedoch nicht vor UV-Licht.

Unbehandelt verändert sich der warme Braunton im Laufe der ersten Jahre zu einem gleichmäßigen Silbergrau. Das ist kein Schaden und hat keinen negativen Einfluss auf die Haltbarkeit.

Wer den warmen Braunton erhalten möchte, kann das Holz ölen beziehungsweise mit pigmentierten Ölen behandeln. Je nach gewünschter Optik und Anwendung können auch langlebigere Beschichtungssysteme oder Lackierungen eingesetzt werden.

Wir setzen grundsätzlich keine eingeschlagenen Clips ein. Unsere Verbindungen erfolgen über innenliegende Edelstahlhalter beziehungsweise indirekte Halter und eine verdeckte Verschraubung in das Massivholz oder in die Unterkonstruktion.

Diese Ausführung ist aufwendiger als eine klassische Clipmontage oder eine Montage mit sichtbar gesetzten Schrauben.

Unser Hauptmaterial im Außenbereich ist Thermoholz aus Kiefer. Kiefer wächst in unseren Wäldern, sie ist in ausreichender Menge und in gleichbleibender Qualität verfügbar, und sie spricht auf die thermische Behandlung gut an — sie nimmt die Veredelung gleichmäßig bis in den Kern an. Daneben veredeln wir Esche und Buche: Thermo Esche zeigt eine ruhigere, langgestreckte Maserung, Thermo Buche einen dichteren, gleichmäßigeren Farbton. Welche Holzart passt, entscheidet das Projekt — jede ist frisch geölt oder unbehandelt zum Vergrauen zu haben.

Entscheidend ist bei Thermoholz aber die Herkunft: Das Holz wächst im Schwarzwald, ein großer Teil davon auf eigenen Waldgrundstücken. Wir wählen die Bäume aus, wir bringen sie ein, wir trocknen und veredeln sie. Zwischen Baum und fertiger Terrasse steht kein Zwischenhändler.